对于大多数工业应用中,通过硬化的日本nsk轴承滚动轴承钢(100Cr6)的标准是足够的。这种多用途的材料进行热处理(马氏体淬火和回火在低温下),它提供了始终如一的高硬度(在62和64之间HRC)的分布在圆周上和截面。这种材料的主要属性是高硬度和耐磨损性,以及良好的耐过轧制(固体颗粒可产生表面的凹部中的滚道滚动滑动润滑接触)。
日本nsk轴承官网根据不同的部件的壁的厚度,可能有必要使用一个考虑的淬透性的较高等级的合金。该材料还允许工作温度可达120摄氏度,一些成绩,提供高达200度C.典型的应用包括小型内燃机和风扇轴承钢厂。
上述是一个轻微的变化100Cr6钢贝氏体淬火。用这种材料形成裂纹的风险中,有相当大的减少,即使与表面损伤。这些轴承的典型应用包括轮对轴承的斗轮挖掘机和电车。
硬化钢(St4中)在日本nsk轴承滚动轴承质量具有良好的成型特性和提供高的硬度和耐磨性,以及良好的耐过轧制。这种材料非常适合大批量的生产,如万向节,封闭端和摆臂轴承冲压外圈滚针轴承的小部件。
如果是一个高风险的粒子在轧制润滑条件差(如制冷压缩机,建筑/农业机械齿轮箱轴承),碳氮共渗的钢(100CrMnSi6-4)是最佳的选择。此材料是加热处理,nsk官网以提供优良的尺寸稳定性和硬度最多至66 HRC的外的功能层,通过使用增加残余奥氏体的含量。其结果是,可提供较高的耐表面损伤和高耐磨损性,导致日本nsk轴承在润滑不良的情况下延长了轴承的寿命,特别是在有污染的高风险的材料。
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